11月14日，记者从中冶宝钢湛钢公司获悉，中冶宝钢完成了湛江钢铁厚板厂切头剪BIM（即“建筑信息模型”）模型绘制工作，实现对设备本身及其原理的直观了解，快速找准设备故障问题，提高检修效率。该公司将BIM技术应用到生产实际，是智慧检修的重要实践，推动冶金运营服务向智能化转型升级。

中冶宝钢湛钢公司以总部为依托，织密信息“一张网”，利用现有资源建设自有的5G园区网络，满足远程操控类项目业务场景的网络传输要求，丰富完善公司整体网络构架，承载各类智慧运维技术手段，打通智慧化转型的一条“高速公路”。

科技与社会发展，人力成本不断提升，无人化、少人化项目的推进程度，是企业未来竞争力的实质化体现。该公司抓住核心主业，积极推进远程可视化集控、远程可视化支援等项目，从“一仓一机”控制到“一仓多机”控制，再到模块化一键控制，机械设备使用效率会极大提升。

随着一体化项目的不断承接，点检业务规模不断扩大，智慧点检技术的研究需求较为迫切。该公司加强智慧点检项目“工程机械车辆智慧运维系统研发项目”和“设备点检智能管理系统研发项目”研发推进，注重智慧研发和系统管理，提升公司的点检业务水平。

同时，通过建设智能运维平台，该公司实现所有检修项目全流程信息化、标准化、数字化，关键设备检修项目三维施工模拟；通过视频监控、远程指挥、大数据分析，实现施工过程全局可视、可控、可管；通过BIM等先进技术，对施工过程进行技术支撑，初步实现智能运维的目标，形成一个“知识可共享、数据可复制、功能可推广”的智能化检修新模式。

中冶宝钢湛钢公司还大力实施科技兴安项目，依托智慧运营服务平台，建立拓展自身的安全管理平台，强化隐患整改闭环、验证工作。

目前，该公司通过构建“大工匠”“领军人才”培养新体制机制，引才、育才、用才、聚才，加快行业或专业领军人才、权威专家、大工匠的培养速度，加快培育高端人才、高技能人才的竞争新优势，打造人才聚集高地。

（来源：湛江日报）