近日，中科炼化35万吨/年聚丙烯装置连续成功试产高熔融指数薄壁注塑料PPH-M45、PPH-M60。两个产品均具有高流动性、高透明性、耐高温等特点，可实现快速注射成型，进一步降低生产成本，缩短加工成型周期，广泛应用于薄壁注塑工艺，可用于生产包装盒、儿童玩具、家用物品等注塑产品以及塑料改性材料领域。

随着夏季来临，杯装饮品等快餐市场升温，国内对高质量薄壁注塑产品需求日趋增大。为满足下游客户的使用加工需求，中科炼化联合中国石化北京化工研究院对前期高熔融指数无规共聚产品进行升级优化。

据介绍，此次新产品熔融指数高，给装置生产工况及国产最大产能挤压机组运行带来了极大挑战。此次试产实现了国产最大产能挤压机组从高熔融指数无规共聚产品向均聚产品的顺利切换，为后续生产更高熔融指数的高端薄壁注塑专用料系列产品打下良好基础。

中科炼化积极与中国石化北京化工研究院、中国石化化销华南分公司、挤压机组及添加剂厂家沟通交流，结合装置实际运行工况，围绕环管反应波动、添加剂下料中断、中高熔融指数产品造粒过程极易产生垫刀料等可能存在的风险开展技术攻关，不断优化控制参数、修正挤压机操作参数、完善试产方案，制定挤压机停车和高熔融指数牌号开车应急预案，并多次组织班组按照牌号切换单进行沙盘推演，确保试产过程安全可控。

装置技术管理人员及班组针对调整原料加入量关键操作、产品熔融指数波动大等反应工况提前预判，严格执行“手指口述”操作，动态优化调整工艺控制参数，及时调节乙烯、氢气及主催化剂加入量，保证环管反应器温度稳定，确保新产品试产工作有序进行。同时，他们加强现场挤压机运行情况监控，加大对挤压造粒系统的巡检力度，根据现场产品切粒状况及时调整切粒机模板温度等重要控制参数，确保关键设备安全运行，并且严把控质量，加大采样频次，保证产品质量。

（编辑：张雅婷  值班主任：何杰 值班编委：郑时雨）