近日，工业和信息化部公布了2024年重点用水企业、园区水效领跑者名单，湛江钢铁以单位产品取水量1.31m³/t、99.4%的水重复利用率位列钢铁行业第一。
湛江钢铁致力于实施节约水资源管理，提升水资源循环利用率，通过加强全厂水系统顶层设计，灵活调整取、用水管理，从“取、制、供、用、回”等环节系统制定节水治水策略，推进源头减水、分级供水、分质用水及水系统集中管控，不断实现极致水效。
从江引水、向天借水、由海提水，是湛江钢铁一套行之有效的“用水经”。湛江钢铁依据地理位置与厂内能源结构，设计阶段即融入雨水收集利用与低温多效蒸馏海水技术，显著减少地表淡水使用，减轻对淡水资源的依赖。此外，湛江钢铁实施精细管控，科学规划地表水取水与储水，既充分利用雨水资源，又有效“避咸取淡”，确保厂内水资源的高效利用。近年来，湛江钢铁在节水、治水、用水方面，先后获得工业和信息化部、中国钢铁工业协会及广东省的多项荣誉。
据了解，湛江钢铁全面推行冷却水循环利用技术，并根据厂内循环系统特性，实施“富裕纯水”定点定量稀释、提升净循环水系统浓缩倍数及区域水系统水质梯级利用技术，大幅提升水资源重复利用率。
值得一提的是，湛江钢铁坚持高质量废水零排放，在废水处理回用方面，该公司在设计阶段就实施雨污分流，按照“废水分质处理、回用及深度处理”原则，采用人工湿地及“超滤+反渗透”双膜法等先进技术，分级产出杂用水、工业水和纯水。杂用水用于绿化灌溉、道路洒水、高炉冲渣，工业水和纯水则返回生产流程。通过2019年与2022年的升级改造，投运外排水综合利用一、二期工程，湛江钢铁成为业内首家实现全流程废水零排放的企业。
