海关关员运用“智慧检验检疫”模式开展铁矿石查验。

新年伊始，湛江口岸首艘40万吨级铁矿船缓缓驶入湛江港601泊位。与此同时，湛江海关一系列智慧监管程序随之自动启动——通过智能查验系统代替传统人工查验，实现货物品质、固体废物、放射性等指标的快速检测和数据实时传输，大幅压缩查验时长，“秒级”新体验使得今年首艘40万吨级铁矿船顺利通关。

这一新体验背后，是湛江海关“智慧商检——大宗资源性商品监管（铁矿石）”业务场景建设的深入实践。该业务场景如同一张覆盖全流程的“智慧天网”，正悄然改变着铁矿石通关的每一个环节。

设备协同“更给力”

这张智能化的“网”高效化解了铁矿石进口监管中可能存在的衔接与效率难题。船舶靠泊后，无需等待海关关员现场查验，安装在传送带上的在线监测设备自动启动，对货物进行秒级识别与分析；数据实时回传至集控平台，由智能算法模型进行快速风险判别，结果同步推送给海关与企业。整个过程连贯而流畅，如同为铁矿石进口铺设了一条全程可视、智能调控的“高速通道”。

这一高效运转的“智慧天网”背后，是湛江海关构建的以“3种新型在线监测技术装置+6类智能算法模型+1个集控应用”为主体的“361”进口铁矿石智慧监管模式，实现进口铁矿石全流程可视化智慧化管理，风险判别结论直接推送至智慧应用平台，除高风险提示需实地排查外，关员无需再开展外勤作业，一线关员外勤作业量大幅减少，同时企业也可通过平台实时跟进查验进度。据统计，该模式下关企两端人力节省95%以上。

除此之外，为实现全天候并行式作业，湛江海关还为铁矿石进口搭建起“绿色通道”，借助智能检测新技术，船舶到港货物开卸即启动“7×24小时”秒级检测，实现“即靠即卸、即卸即检”。据统计，该模式应用后进口铁矿石通关时间较传统人工模式压缩了约15小时。

流程“瘦身”不折腾

“我们通过智能检测技术与设备开展远程查验，在卸货过程中实现对固废排查、外来夹杂物识别、放射性检测的瞬时在线智能监管，重塑铁矿石检验监管业务流程，顺应了全链条风险防控与现代化港口作业的需求。”湛江海关智慧商检项目负责人介绍。

自该模式试运行以来，湛江海关已累计对621批次、总重达6241万吨的进口铁矿石实施了智慧检验监管，大幅提升了口岸通关效率，直接为企业带来了实实在在的经济效益，仅船舶滞港物流费用就节省超过6200万元。

“火眼金睛”辨异常

“现在进口铁矿石已建立起一套高度可视化、全链条可追溯的数字化监管体系，这套智慧应用平台让我们在生产指挥中心就能同步掌握每一批到港矿石的‘体检报告’，高效又安全。”宝钢湛江钢铁有限公司物流部经理丘登云说。

这份安全感，来自一系列智能设备，它们通过“火眼金睛”，持续采集矿石的近红外光谱、辐射及图像数据，再将海量原始数据实时汇入后台的智能算法模型进行深度解析，自动识别掺杂固废、放射性及夹杂物超标等风险。这意味着，关员在监控系统上就能对传输带上的货物完成“无感式”顺势检测，从“事后追究”变为“事中拦截”，在卸货环节即实现精准防控。

对企业而言，这套智慧监管体系带来的好处显而易见。通过授权的智慧应用平台接口，企业质量部门可以随时查询每一批次铁矿石的实时成分分析结果，及时准确获知含铁量等铁矿石质量指标，既方便快速配矿生产，又能与卖方合同约定的品质进行智能核碰，有效约束交货质量，保障进口大宗资源性矿产品质量安全。

模式推广“生机旺”

从单个钢铁企业专用码头的“样板间”，到湛江港40万吨级大型公共散货码头的“常规操作”，这套智慧监管模式在多码头、多关区、多品类中得到系统性复制与推广，并为全国更多海关推进大宗矿产品公用码头建设提供了可复制的实践样本与有力支撑。截至目前，已有13个直属海关结合各自口岸特点，实施了实质性的复制推广。

值得一提的是，该模式还实现了“跨界”——从铁矿石拓展至进口原油、煤炭领域：煤炭智慧监管模式在湛江、茂名两地口岸试运行，原油智慧监管模式成功应用在湛江港30万吨级公共油品码头，运行以来进口煤炭、原油平均每批货物通关时长分别节省约8小时、9小时。