“研”值赋能 ，科创潮涌。5月7日，在雷州经开区的广东大毛牛新材料有限公司一楼大堂气氛热烈，大毛牛—大湾区大学先进绿色物理发泡新材料联合实验室和大毛牛先进绿色物理发泡新材料研发中心在此揭牌，同时签署院士工作站合作协议，并聘请中国工程院外籍院士余艾冰为首席科学家。这标志着又一个高端产学研用平台在雷州半岛落地生根，成为雷州乃至湛江临港经济区在新材料赛道上“换道超车”的标志性事件。

搭建平台：雷州抢抓新材料产业机遇

联合实验室的落地，绝非偶然。近年来，雷州市坚持"实体经济为本，制造业当家"，抢抓湛江临港经济区雷州片区建设重大机遇，重点培育新能源、新材料、轻工纺织、农海产品加工四大主导产业及配套产业，扎实推动上下游配套产业集聚，加快构建现代化产业体系，着力打造雷州跨越式、高质量发展主引擎。“新材料”正是其中关键一环。

“大毛牛作为全球率先实现‘超低密物理发泡’量产技术的独角兽企业，自落户雷州以来，已成功获批设立广东省博士工作站、院士创新协同中心等重要平台。”雷州市委书记吴松江介绍道。

他进一步阐释了雷州的布局：“我们正扎实推动上下游配套产业集聚，加快构建现代化产业体系。院士工作站和联合实验室的落地，将进一步推动高端新材料行业核心技术攻关和产业升级，为企业巩固全球行业领先地位注入全新动能，更为湛江临港经济区产业高质量发展树立创新标杆。”

一个细节值得关注：此次签约的院士工作站、联合实验室，与前期已设立的博士工作站、院士创新协同中心共同构成“多位一体”的产学研平台。这种梯次化、体系化的创新载体布局，在粤西县域并不多见。雷州正奋力以“智高点”抢占产业制高点，让科技创新这个“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”。

“对于湛江、雷州而言，大毛牛落户雷州和成长轨迹具有多重示范意义。”湛江市工信局有关负责人表示，它既是一个优质招商项目从落地到投产再到创新裂变的成功案例，也是地方以“保姆式”服务培育本土企业的生动教材。从博士工作站到院士创新协同中心，再到今天的院士工作站和联合实验室，大毛牛在雷州的每一步跃升，都离不开地方在企业用地、人才引进、政策扶持等方面的精准护航。

院士加盟：打造“三位一体”产学研平台

此次揭牌的核心看点，是余艾冰院士团队的正式进驻。对于余艾冰院士而言，“此次合作是一场酝酿已久的‘双向奔赴’。”

余艾冰，中国工程院外籍院士、澳大利亚工程院院士、科学院院士，现任大湾区大学讲席教授、流程工业智能化研究中心主任。他在颗粒科学与技术、过程工程领域享有国际声誉，其团队成员多来自新南威尔士大学、蒙纳士大学、东北大学、东南大学等海内外名校。

“一年前，我参加大毛牛湛江工厂开业仪式时就注意到，这家企业代表着物理发泡材料的先进制造方向。”余艾冰说，此后，他先后考察了大毛牛南京基地、无锡新基地，大毛牛集团董事长白朋、总经理张媛婷应邀赴澳大利亚一同考察交流。“促成这段‘姻缘’的，不仅是技术上的互补，更有团队之间的深度互信。”

按照协议，双方将构建 “院士工作站+联合实验室+企业研发中心”三位一体的新型产学研平台。余艾冰团队将聚焦先进绿色发泡新材料的开发、生产工艺的智能化优化提升，直接服务于大毛牛的产品迭代与效能提升。

“我们的合作是全方位、重应用的。”余艾冰明确表示，团队将依托大湾区大学流程工业智能化研究中心和东北大学颗粒科学与技术研究院两大平台，跨学科攻关。“化工、冶金、材料，这些正好覆盖发泡新材料研发的全部技术链条。”

这种“院士团队+龙头企业+地方产业”的协同创新模式，为湛江探索出了一条科技成果转化的新路径，让实验室的“书架”与市场的“货架”直接对接。对雷州而言，这意味着一个顶尖科学家团队将长期“下沉”到县域经济一线。吴松江说道，“这是为雷州产业资源集聚、园区高质量建设注入了强劲动力”。

技术突破：超低密物理发泡领跑全球

2025年下半年，广东大毛牛新材料有限公司开始投产。从南京到雷州，一家“独角兽”的战略南迁，仅在投产当年就实现产值超千万元。对于一家刚落地的制造企业而言，这个数字不算惊人，但背后的技术含金量却足以让行业震动。

“我们打破了发达国家四十余年的技术垄断。”大毛牛集团董事长白朋在采访中表示。他口中的“垄断”，指的是超低密物理发泡量产技术——一种完全不使用化学发泡剂、全程零排放、零残留、零污染的新材料制造工艺。产品可降解、可回收，广泛应用于高端鞋材、运动装备、保温防护甚至航天航空领域。过去，这项技术长期被少数发达国家巨头把持。大毛牛历时多年攻关，不仅掌握了核心工艺，更实现了规模化量产。

选择雷州，并非偶然。大毛牛集团总经理张媛婷坦言，雷州地处湛江临港经济区核心地带，土地、劳动力、港口物流等综合成本优势明显，而更关键的是当地政府对实体经济的重视。“从签约到投产，效率超出预期。”

由大毛牛生产的保温材料用于中国南极考察队。

走进大毛牛的生产车间，记者看到一排排自动化设备正在平稳运行。超临界流体在密闭容器中完成发泡过程，没有刺鼻的化学气味，没有横流的废水废渣——与传统发泡材料生产景象截然不同。张媛婷指着生产线介绍，大毛牛的生产全过程实现了绿色环保、零排放、零残留、零沉淀、零污染，产品可降解、可回收。“联合实验室继续深耕绿色制造这一核心方向，深度契合国家可持续发展战略。”张媛婷说。