近日，央视新闻联播《我国氢能产业加速打开万亿新空间》关注湛江氢能产业应用发展。该报道指出，在广东湛江，我国首条百万吨级近零碳钢铁产线实现稳定运行，首次实现用氢气取代传统焦炭。

报道指出，在全球能源转型与“双碳”目标推进的浪潮下，氢能凭借清洁高效的特性，成为未来重要能源载体，也是推动能源产业升级的关键方向。当前，氢能应用正从交通领域，加速向工业、民生等多场景延伸。在广东湛江，我国首条百万吨级近零碳钢铁产线实现稳定运行，首次实现用氢气取代传统焦炭。这条产线采用先进的氢冶金电熔炼工艺技术路径，用氢气当“主角”，取代了传统的焦炭，大大减少了碳排放，为我国钢铁行业摆脱传统化石能源的深度依赖提供了一条全新路径。核心氢基竖炉产出的直接还原铁，金属化率达到预期目标；高效绿色的电炉等设施，进一步提升了能源利用效率。与传统工艺相比，这条产线可降碳50%—80%。

据了解，国内首条百万吨级近零碳钢铁产线于2025年12月23日在湛江钢铁全线贯通，标志着中国钢铁摆脱传统化石能源依赖，迈向近零碳时代。

近零碳产线由已建成投运的国内首套百万吨级氢基竖炉及新建的220吨高效绿色电炉、精炼设施、2150mm单流板坯连铸生产线组成，依托中国宝武首创的氢冶金电熔炼工艺技术路径，实现短流程生产零碳高等级板材工艺路线全链条贯通。其中，于2023年12月建成投运的国内首套百万吨级氢基竖炉，以“氢”代“碳”作为还原剂进行冶炼，为我国钢铁行业摆脱传统化石能源的深度依赖提供了全新路径。

记者从湛江钢铁获悉，今年以来，近零碳产线频频传来令人振奋的消息：3月23日，近零碳产线，依托高品位西芒杜铁矿，成功实现“矿山开发—远洋运输—球团制备—氢基竖炉—电炉冶炼—低碳钢卷”全链条贯通，完成了绿色冶金全流程闭环突破，实现了高端产品落地应用；3月28日8时至29日8时，湛江钢铁零碳电炉产线单日冶炼25炉产出钢水5500吨，实现投产以来首次“日达产”。

当前，湛江正“氢”装上阵，打开产业新空间。去年12月，国家能源局公布能源领域氢能试点（第一批）名单，湛江经济技术开发区凭借“全链条发展”试点方向成功入选区域试点，成为广东省此次唯一获此殊荣的区域，标志着湛江氢能产业发展正式被纳入国家能源战略布局。

眼下，东海岛聚集了以宝钢湛江钢铁、中科炼化、巴斯夫、冠豪高新为首的多个重大产业项目，氢能应用场景多元，氢能需求旺盛。未来，随着重点项目全面投产、产业链进一步延伸，氢气需求量将进一步增加。同时，东海岛有着广袤的海域，丰富的太阳能、风能资源为绿氢制备提供天然优势，且东海岛化工园区已建成总建筑面积约22.9万平方米、全长约15.83公里的公共管廊，用于园区内企业输送氢气、乙烯、氮气、氧气、蒸汽等能源和原料。此外，东海岛石化、钢铁、造纸等行业发达，工业副产氢资源丰富，已初步形成“制储输用”全链条产业链。

获批国家试点后，湛江经开区将聚焦东海岛产业集群优势，紧紧围绕石化、钢铁、造纸、煤电的绿色低碳转型发展需要，在园区配套制氢项目、耦合储氢、输氢管廊、氢能应用等，构建一个涵盖氢能“制储输用”全产业链发展生态，实现氢能在本区域的规模化应用和商业化运营，全面推动园区绿色低碳转型，打造独具特色的钢铁、石化、造纸、煤电等一体化的中国第一氢岛。